空气中到处弥漫着灰尘等杂物,我们想要避免其实也是有一些难度的,下面大家介绍几种常见的方法来避免脏物对不干胶标签印刷的影响:
一、不干胶标签印刷环境也很重要,需要在一个洁净没有很多灰尘的场所进行,这是根本的也是很重要的。
二、进行不干胶标签印刷操作时要注意力集中,不要悬空操作。擦脏点时,手掌改成要靠在印版滚筒与橡皮滚筒之间的拉轴上,或靠在水辊防护稳定罩上,特别注意手掌依托的力要大于手指擦脏点的力。
三、需要对印刷设备进行全部的检查,是保险装置和主电机刹车机构,要确定好用,有故障产生要及时排查。
四、如果脏点太多影响印刷,应停机检查,及时替换胶辊或纸、墨,从根本上解决问题。
在生产材料的选择上要谨慎,在生产时要考虑到客户将来要应用到什么环境里,如何才能使用效果。
一、底层纸表面是否足够平整
不干胶标签生产需要用到底层纸,虽然说底层纸的选择性很大。但无论是哪一种都需要确定,底层纸的表面需要是光滑且平整的。这样才能确定机器在进行生产时,不会出现某些地方鼓包突起,或者是胶用的不均匀。
二、需要考虑要用在什么地方
同样是不干胶标签,但某些时候因为要贴的地方不同,所以生产者要考虑的问题的也不一样。例如商场里贴在水果上的标签,和室外环境里贴在墙上或玻璃上的标签,所用到胶的量不同,生产工艺的把控也不同。
三、印刷材料的张力要足够好
不干胶标签在生产时,全部都是由机器来带动进行的。因此要求印刷材料要有足够的张力,否则可能会出现被拉断或印刷平整度不够好。如果材料的张力过大或过小,要么会造成印刷位置不准确,要么造成套色不够稳定。
不干胶标签同守旧的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、几乎没有污染、节省贴标时间等优点,应用范围广,方便,进行不干胶标签操作时要防止一些外在因素的干扰,如有灰尘、杂物等会导致墨皮或胶辊等影响印刷质量。
增加标签的粘度:
尽量使标签粘贴。要达到这个效果,需从以下几个方面加以考虑:
一、在贴标过程中控制标签的贴标压力。
二、提升被贴软管的表面质量。大部分的产品表面过有光油,会增加贴标的困难,内容物的渗出,管壁的微孔等等都会造成标签的翘起,如何避免此类问题的发生,应该是大家要考虑的一个比较重要的问题。
三、控制贴标过程中的温度。增加贴标温度,会改进贴标效果,因为随温度的升高,物体内部物质的活性会增加,标签才较容易与管身融合。
印刷压力对印刷质量影响大。在印刷区域可以使印刷品的准确印刷压力,有利于使印刷品的墨色均匀、细小,并使印刷品的尺寸稳定。平板印刷机具有大的压力印刷。但由于其制造正确,印版胶的平整度、不干标签的基础的健康不能全部影响,造成压力不均,印刷质量。
解决压力不均的措施之一是做垫,压力低的地方垫工作台底部;二是适当降低柔印版的硬度是有限的。如果文字太弯曲,图形和形状的几何尺寸会膨胀,使小字体容易模糊。在大面积降低印刷时,印刷压力的问题不易解决。我们借用了烫印的方法,就是在工作上铺一层175线的网眼,再放硬度为90°的硅橡胶板,这样就可以解决出入口和分压不足的问题。