不干胶标签掉纸是指纸张进入滚筒至收纸台的过程中掉落于机器下面的现象，掉纸故障会造成废品多、延误生产等后果。
1、输纸不正常。
由于机器调节不当，出现输纸歪斜、过快或过慢，造成递纸叼牙叼纸不稳而掉纸。
2、前规定位距离不正确。
纸张到达前规定位后，叼纸牙叼住纸张4～6毫米，太多则易撕破纸张，太少则因叼纸不充足而掉纸。
3、输纸出现双张。
当输纸出现双张故障时，重叠的两张纸就会出现一张稍快、一张稍慢的状况。在进入前规时，慢的一张就可能不能被叼牙全部叼住，从而掉到机器下面。
4、接纸牙排与压印滚筒大牙接触时间不对。
接纸牙排叼纸过早，则会把纸张叼破；太迟则会因叼不住纸张而产生掉纸。
5、纸张不平服，呈波浪形。
纸张不平服，造成输纸困难。特别是白板纸，易产生前规走纸不到位，以致叼纸牙叼纸太少，甚至叼不住纸张，造成接纸牙排与递纸牙排无法正常交接而掉纸。
6、纸张纸角上翘。
纸张走至前规定位时，由于纸张叼口处纸角上翘，递纸牙在叼纸时牙片的高度低于纸角上翘高度，使递纸牙不能全部叼住，甚至在叼牙关闭的瞬间因碰到纸角，使纸张往回弹出，造成叼牙叼纸太少而掉纸。
7、接纸牙排的叼力不够。
当接纸牙排接纸到一半掉纸或个别牙排只有一半叼住纸张，则说明牙排叼力太轻，应重新调节叼纸力。
8、定位、输纸衔接时间不正确。
在纸张到达前规时，由于轮纸快慢与接规衔接时间不一致，造成输纸定位紊乱、接纸不好而掉纸。
对于不干胶的清洗方法？
在平常我们会发现商品以及其他产品会被贴上标签，出于美观我们会把它撕下来，但是打到后面我们会发现撕不开，这个时候我们就可以用温水，在表面擦拭，要进行反复的擦拭，然后在用肥皂水清洗，这样就会去掉，还可以通过挤牙膏，涂化妆品，以及风油精等方式。如果还是不行的话可以去买那种工业上用的去掉不干胶痕迹的水。
标签在使用过程中脱落或扭曲。它们通常用于低温天气或低表面能包装（如纸箱、泡沫箱等）。建议选用适合低温贴标和室温高粘度的产品。同时，将贴标环境控制在室温（特别是冬季），贴标后的包装应在室温下放置24小时，然后在无温度控制的情况下转移到仓库。
短期固位性差——通常在日化产品的应用中，由于贴标签速度不慢，当标签歪贴时，需要固位性，对不干胶标签的固位性有要求。当胶粘聚力较低（剪切值较低）且瓶体材料为pet等高表面能材料时，容易造成保水性差的问题，可通过选择粘聚力高、粘度弱的标签来解决。
不干胶标签印刷需注意事项
1、在不干胶标签印刷时要注意输纸部分的调理。要将输纸部分的吸纸咀和吹纸咀的风量相应要调大一些。
2、不干胶标签印刷因为是两层铜版纸的厚度，纸厚就要注意双张控制器的空隙也要相应的添加，侧规和前规的压纸舌与输纸板之间的间隔都要增大一些。
3、不干胶标签印刷过程中，需调整印刷压力。不干胶标签印刷过程中，印版、橡皮、压印三个滚筒中每相邻的两个滚筒是相互触摸、挤压而起转印效果的。为了使印刷纸张上得正常的油墨传递，真实地再现图文部分的接连调文字、线条、图像，半色调的网点，这些印迹除了两个滚筒外表触摸之外，须别的加以需要的印刷压力的效果。印刷压力的轻重，调理掌握程度是否准确，将直接决定图文转印和印刷网点再现墨色大小，深浅好坏的程度。
4、分纸吸咀、送纸吸咀要替换大直径和大厚度的橡皮胶圈，以完成输纸平稳，进纸辊不摇摆的意图。
5、递纸牙垫与压印滚筒外表的以及递纸牙垫与输纸板之间的间隔，都要增大一些，并保持间隔约等于纸张厚度加上0.3mm。
