不干胶标签由五层结构，包含：
1、标签的胶黏剂。在撕下标签表面衬纸、将标签贴住某物件表面以前，胶黏剂将表面材料与有涂有硅树脂的衬纸分离去。
2、表面材料，或称原材料，用以纪录或包装印刷文图信息内容。
3、硅树脂涂层，用以确定标签与衬纸容易分离。
4、底漆，或称增粘涂层，能够使黏合剂和表面材料愈密不可分地融合。面漆另外也是有避免化学品渗入的功效，不然化学品很有可能会从下边的三层渗入回来，搞脏标签表面。此外，五颜六色面漆也可作为全透明表面材料的情况。
5、衬纸，标签在应用前不被粘污，一般由漂白剂或是原色的Kraft纸（有时候也会用洁净的聚脂材料）生产加工而成。衬纸也有支撑点的功效，确定在解决标签的全过程中，标签不会弯曲或打卷。
不干胶标签去粘塑料有以下三个方面的原因：
1、静电效应。
对于薄膜类材料不干胶商标来说，静电也会使商标起泡。
2、贴标机压力不够。
一般自动贴标机主要部件有放卷轮、缓冲轮、导向辊、驱动辊、收卷轮、剥离板和压轮。自动贴标的过程是贴标机上的传感器发出贴标信号后，贴标机的驱动轮起动。因为卷筒标签在装配上为张紧状况，当底纸紧贴剥离板改变运行标底时，不干胶商标因为自身段料具有的必然的坚挺度，前端被强迫脱离底纸；此时贴标物体刚好位于不干胶商标的下部，在压轮的浸染下将脱离底纸的标签平均平整贴敷在物体上。贴标后，卷筒标签下面的传感器发出遏制运行的信号，驱动轮静止，一个贴标过程结束。
一般来说产生静电有两方面的原因：一是干燥的天气造成的，在我国北方地域冬季使用不干胶商标时，经常在贴标过程中发生静电。二是滴塑不干胶标签之间以及标签和贴标机相关部件进行摩擦和接触时也会发生静电。
3、胶水涂布不平均。
一般不干胶标签会由印刷层、黏合剂和底纸三部分组成，按制造工艺划分则由不干胶商标涂层、面材、粘合剂、离型涂层（涂硅层）、底纸、背涂或背印六个部分组成。如果在不干胶标签生产过程中，在涂布胶水时发生胶水涂布不均的工艺缺陷，那么就会造成起泡现象。
不干胶材料在分切时，如果分切刀具调整不适当或刀刃不够锋利，都会在不干胶材料的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的，也可能是随机的，可能出现在卷筒不干胶材料的一边，也可能两边都有，所以，不干胶材料上机印刷前，改成要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。
然后，取一段经过上述检查的样纸，剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹，因为裂纹有时是小的，只有分开底纸和面纸后才能发现。值得注意的是，由于油墨和粘合剂在印刷过程中会逐渐积存到印刷机的导纸辊上，也会引起不干胶材料边缘出现裂纹。所以，即使已经开始印刷，也不能忽视上述问题。
不干胶的分来主要分为两种。一种是由纸张类不干胶：
主要在普遍商品已经生活用品的标签的产品方面。另外一种就是薄膜类：它主要用到很多材料进行进行合成，像PVC，PP等。因为薄膜不干胶这个类型本身对于印刷性适应性就不是很好，因此会加上另外的加工处置，加上电晕处理又或者通过在表面涂层使其适应印刷。在对于薄膜研讨的时候，不干胶总技术研讨，发现薄膜不干胶在印刷以及贴标的过程中会出现撕裂或者变形，针对于这个，对于薄膜不干胶的材料进行方向性处理。就类似单双向进行拉伸。
对于不干胶的清洗方法？
在平常我们会发现商品以及其他产品会被贴上标签，出于美观我们会把它撕下来，但是打到后面我们会发现撕不开，这个时候我们就可以用温水，在表面擦拭，要进行反复的擦拭，较后在用肥皂水清洗，这样就会去掉，还可以通过挤牙膏，涂化妆品，以及风油精等方式。如果还是不行的话可以去买那种工业上用的去掉不干胶痕迹的水。
