不干胶标签的技术含量很高， 先体现出来的就是材料。较早进入我国市场的是日本YUPO标签，号称较成功的标签材料。现在，法国Polyart（普丽亚）吹塑标则也进入我国市场，还有一些本土企业也在加紧这种材料。
不干胶标签 先要具备良好的印刷适性，油墨牢固地附于表面，在后加工过程要具备良好的加工适性，例如模切和冷烫金加工适性。其次，这种材料要满足使用特性，在吹塑成形时与塑料瓶子合为一体。
标签材料分为纸张和塑料薄膜两大类。前者遇水或受潮会变形，降低使用价值，但是其优点是没有静电的干扰，减少吹瓶时吸取标签的损耗，另外它与塑料瓶子不是同质材料，不便于回收再利用。现在，一般采用塑料薄膜类标签材料。
标签材料结构由印刷面中间层和胶黏层组成。印刷面的作用是接受油墨，形成彩色图文；中间层支撑印刷面，给予材料足够的挺度和透明度，在印刷机上和高温作用下不变形，套印 。胶黏层在高温作用下将熔化，让标签材料与塑料容器成为一体，标签与塑料瓶子牢固地黏在一起。
印刷面材料一般有三种：PEBOPP和PE+PP。由于目前大部分塑料容器属于PE材质，因此采用PE标签 有利于回收再利用，因为它们都属于同质材料。在生产标签时，为了提高印刷面材料的亲墨性，一般需要涂布表面涂层或用电晕放电方法提高表面能。
国内化妆品产品在外包装上大多由丝网印刷转向不干胶标签，薄膜标签材料的需求量正增长。近年来越来越多的化妆品厂家都乐于选用不干胶标签，从实用性考虑，不干胶标签的应用使设计师能够 自由地设计包装容器，可操作性 强；从所需成本考虑，如包装颜色超过四种，标签成本就比丝网印刷低。目前标签的材料主要有纸张标签和薄膜标签两种。由于薄膜标签的技术含量较高，所需成本也就比纸张标签高得多。一般三层的薄膜标签，里面每一层都有不同要求。比如初层要求跟油墨结合得好，第三层要求跟胶水结合得好，中间一层是载体，标签的颜色由这一层决定。尽管薄膜标签价格高，但越来越多的厂家已认识到了它的优点，薄膜标签在我国的增长率开始加快。
既然不干胶标签材料的各项性能，如不干胶面材的强度黏合剂的特性和底纸的强度对标签的模切质量有 的影响，则在选择不干胶材料和标签加工中，就应有 的要求，采用 的材料或相应的模切工艺，以提高标签模切质量。笔者通过实践，并将工作中遇到的问题进行了归纳总结，提出正确选择不干胶材料，提高模切质量的几个注意事项。
1、不要使用模切过纸张类材料的模切版模切薄膜材料，因为刀刃已经磨损，不适合再模切薄膜。
2、平压平模切时，尽量减少模切面积，尤其是满版小标签，因为版面大排刀多，质量难。
3、平压平模切时垫版要经常 换，尤其是加工长版活，因为切痕会影响新版式标签的模切质量。
4、经常检查模切质量，尤其是自动贴标的不干胶标签。以避免出现大批量的质量问题。具体检查方法是，用信号笔在底纸上涂抹，检查底纸的切痕渗透情况。
5、模切大面积图案复杂的标签，要到厂家制作模切版，这样可模切精度。
6、要保持刀刃的锋利，建立档案，记录每块模切版的使用情况，以便及时 换刀片。
7、要用小角度的刀片模切薄膜不干胶标签材料，尤其是PET材料。
胶黏层表面有两种结构：平面无网纹结构和网纹结构。前者在使用时直接与毛坯接触，自然排气，适合小面积标签。后者在表面上压印了网纹结构，使用时气体通过网纹的排气通道排气，避免了气泡的生产。胶黏层还具有性，防止印刷时双张；另外，它还具有滑动性，了标签顺利分离，使得印刷加工顺利进行。
