不干胶标签印刷的使用在包装行业可以说是很常见的了，标签的图文可以根据不同的需求在标签上使用不同的印刷方式进行一次性印刷过程，那么很多人不知道造成不干胶标签起泡的原因，下面我们就来看下。
不干胶标签印刷的使用在包装行业可以说是很常见的了，标签的图文可以根据不同的需求在标签上使用不同的印刷方式进行一次性印刷过程，那么很多人不知道造成不干胶标签起泡的原因，下面我们就来看下。
1、粘胶剂不均匀，因为粘胶剂涂抹不均匀而让粘胶剂少的位置不能很好地与被贴物进行粘结，因此会直接导致不干胶标签出现起泡现象。
2、贴标机压轮设计压力不足，在贴标时需给标签进行均匀的压力，以便确定标签的各个位置与被贴基材全部结合。若贴标机压轮施加压力不足就会出现不干胶标签起泡现象。
3、印刷油墨中溶剂的渗透，在标签印刷之后油墨中的部分溶剂会因为温度、酸碱度、环境湿润程度等原因被激活，进而会出现渗透现象。若发生渗透，则说明油墨中的部分有溶剂、增塑剂等会与胶黏剂发生化学反应，从而让胶黏剂失去粘性，在不干胶标签表面会出现起泡现象。
以上介绍的可能就是造成不干胶标签起泡的原因，在胶印过程中因为油墨的干燥方式是氧化聚合，此种方式适用于纸张类材料，而不适用薄膜材料。但是钢丝网印刷通常使用溶剂型油墨干燥方式，若在烘干过程中使用薄底纸时，就会出现不干胶标签变形与起泡现象。
不干胶标签可以说在我们的日常生活中随处可见，也是现阶段运用普遍的标签，但它的结构并不容易。典型性的不干胶标签由五层构成，包含：
一层：表面材料，或称原材料，用以纪录或包装印刷文图信息内容。
二层：底漆，或称增粘涂层，能够使黏合剂和表面材料愈密不可分地融合。面漆另外也是有避免化学品渗入的功效，不然化学品很有可能会从下边的三层渗入回来，搞脏标签表面。此外，五颜六色面漆也可作为全透明表面材料的情况。
三层：标签的胶黏剂。在撕下标签表面衬纸、将标签贴住某物件表面以前，胶黏剂将表面材料与有涂有硅树脂的衬纸分离去。
四层：硅树脂涂层，用以确定标签与衬纸容易分离。
五层：衬纸，标签在应用前不被粘污，一般由漂白剂或是原色的Kraft纸（有时候也会用洁净的聚脂材料）生产加工而成。衬纸也有支撑点的功效，确定在解决标签的全过程中，标签不会弯曲或打卷。
不干胶标签的用途丰富，备受商家的欢迎，可是标签如果使用方法有误会很快失去粘性，而正确使用不干胶标签的关键要素之一是恰当地将不干胶标签从衬纸表面剥掉。
不干胶标签的使用比较普遍，对不干胶标签的需求日益增加，在印刷过程中经常出现一些问题。比如经常出现白点问题。是在大规模印刷的情况下，愈容易出现。可以说白点的出现对整个标签的效果有很大的影响，要想解决这个问题，还是找到问题出现的原因。
1、材料光洁度缺陷造成的白点：
由于材料外观不平整，在相同的压力、相同的油墨量、相同的印刷油墨粘度下，印刷油墨的流平性不是很好，就会产生白点。
2、是材料涂层脱落造成的白点：
当材料的涂层强度较差，印刷油墨粘度较不错时，印刷油墨会将材料的涂层贴离材料表面，导致印刷产品表面出现不规则的白斑。
3、纸粉造成的白点：
材料表面的浮粉粘在印刷版表面或进入印刷油墨，产生白点。通过对印刷版材和墨辊的清洗，可以改进。
