所谓重影就是用一块印版印出的图像错移，在印张上能够看到双重、三重的图影。重影的原因有多种，比如纸张、叼牙、滚筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各种因素复杂。可以采用下述方法来检查原因并处理。
标签印刷的注意重影故障
所谓重影就是用一块印版印出的图像错移，在印张上能够看到双重、三重的图影。重影的原因有多种，比如纸张、叼牙、滚筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各种因素复杂。可以采用下述方法来检查原因并处理。
一、印刷两次，观察套印精度，对侧规拉纸力，进纸、压纸轮、压纸机件进行检查调节。
二、检查滚筒包衬和印刷压力。
三、检查橡皮布的张力，新的橡皮布容易松弛，注意分次收紧，但也不可过于绷紧。
四、降低油墨的黏度。油墨黏度高，纸张不能顺利剥离橡皮布，使纸张的拖梢部分不稳定，从而产生重影。可以适当降低油墨的黏度。
五、叼牙的调节。叼牙的调节不良和保养不当，是造成重影的一大原因。因此应定期做好叼牙的调节和维护检查，使之经常保持良好的工作状态。
六、查看纸张适性。纸张适性不良，特别是在叼口部位起波浪的纸张，容易发生重影，故要进行检查。
标签印刷的注意观察样张
一、印刷中抽样检查。进入正式印刷后不久，在开印时确定的供墨量、上水量多少会有些变化，应频繁抽样检查，进行再调整。在印刷速度保持不变，供墨量和上水量等都处于稳定的状态时，按每印500~1000张/次的比例进行抽样检查。标签价格
二、夹入警示纸条。正式印刷中，对于发生故障的地方，作为一种记号，应夹入细长的警示纸条，以方便于在后工序中进行检查。
标签印刷的注意油墨的变化
一、注意油墨均匀，印刷品的密度视上水量、室温、机器速度不同而发生变化。应经常与标准样张进行对比检查。注意防止出现墨色不均匀现象。
二、防止油墨在机器上干燥。长时间停机如吃饭、休息时，墨辊上的油墨和墨斗中的油墨表面就会干燥。可使用干燥控制剂喷在需要防止干燥处。
三、注意墨斗的油墨。墨斗的油墨从墨斗辊和墨斗刮刀之间的缝隙传出，是由油墨的自重而自然被挤压出来的。因此，墨斗中油墨量的多少，直接影响油墨的输出量。所以，要注意让墨斗中保持一些量的油墨。另外，印刷油墨具有触变性质。放置在墨斗中较久，流动性会逐渐变差，因而，要经常用墨刀在墨斗中搅拌，或者安装油墨搅拌器。
四、保持润湿液的pH值，油墨中添加了辅助剂后，容易影响润湿液的pH值，如pH值增大则易造成印版起脏，因此要特别注意。
标签印刷的注意上水的变化
一、注意正式印刷初期上水的变化。试印时的上水量和进入正式印刷后的上水量，多少都会有些变化，改成要一边注意观察样张有无重影、水扛子，一边注意调解印版的给水量。
二、注意正式印刷过程中上水的变化。要密切注意机器主体发热和车间内的通风状况给上水带来的影响，酒精润版要注意润湿系统冷却装置，控制好润湿液的温度，上水过少，会使印版起脏；上水过多将引起油墨乳化，会带来一系列问题。比如印品无光泽，纸张伸缩而套印不准，延缓油墨的干燥等。
标签储存要求
一、在23±2℃和RH65±5%相对湿度下可储存一年，有些胶水可达到二年。
二、标签避免阳光直接照射，要、抗阳光、防高温、防超低温。
三、标签存放时应有纸或薄膜包装密封不错，卷装应当竖立堆放，平张应平整地存放，而且每板高度不应超过1m，货物离地面（垫木版）10cm以上。
四、标签不能与易燃、易挥发的危险品混放。
防止静电涂料是碳氢氯化物溶液，挥发性高，金属离子低，颗粒含量低，对聚乙烯、不锈钢、聚氯乙烯材料或塑料涂层表面没有危害。防止静电涂料虽然实际效果不错，但不经济实用，不实用，因为涂料比较贵，需要在图形或机械设备上反复涂防止静电涂料。防止静电涂料通过减少材料表面的摩擦力，使电荷流向地面，降低材料形成静电效果的能力。大部分防止静电涂料具有非腐蚀刺激性和非易燃性。
