不干胶的底纸可以将胶和表面进行隔离,这样就能确定纸面不受胶的影响,让印刷效果良好。使用的材料也有很多,随着市场需求的增多,不干胶也在做着一次次改良,愈加适应市场需求。
不干胶的底纸可以将胶和表面进行隔离,这样就能确定纸面不受胶的影响,让印刷效果良好。使用的材料也有很多,随着市场需求的增多,不干胶也在做着一次次改良,愈加适应市场需求。
1、选择好的不干胶。
其实不干胶也是有很多种类的,有好的也有不好的,不干胶的黏度自然是大的,所以在这里也就提醒大家不要在意价格是多少,想要愈质量好的产品,就需要付出相应的,选择好的。
2、适合的温度。
在温度这一方面也是需要重视的,一般情况下温室里面粘贴的效果是好的,因为温度过高,它的黏性会受到影响,而温度过低会降低不干胶的粘度,大家要保持在温室20度左右即可。
3、保持被贴物品的洁净。
大家如果想要增加粘度,就需要把被粘物品表面清洁干净,只有全部清洁干净,并且是干燥的状况下才能够愈快的黏上去,而且粘性大,如果不清洁的话,上面有灰尘,可能就会让不干胶失去功效。
对于不干胶的清洗方法?
在平常我们会发现商品以及其他产品会被贴上标签,出于美观我们会把它撕下来,但是打到后面我们会发现撕不开,这个时候我们就可以用温水,在表面擦拭,要进行反复的擦拭,较后在用肥皂水清洗,这样就会去掉,还可以通过挤牙膏,涂化妆品,以及风油精等方式。如果还是不行的话可以去买那种工业上用的去掉不干胶痕迹的水。
不干胶的分来主要分为两种。一种是由纸张类不干胶:
主要在普遍商品已经生活用品的标签的产品方面。另外一种就是薄膜类:它主要用到很多材料进行进行合成,像PVC,PP等。因为薄膜不干胶这个类型本身对于印刷性适应性就不是很好,因此会加上另外的加工处置,加上电晕处理又或者通过在表面涂层使其适应印刷。在对于薄膜研讨的时候,不干胶总技术研讨,发现薄膜不干胶在印刷以及贴标的过程中会出现撕裂或者变形,针对于这个,对于薄膜不干胶的材料进行方向性处理。就类似单双向进行拉伸。
模切不良造成的影响
1、浪费飞标-通常是分模力太低造成的,可以通过降低硅油重量或选用分模力高的硅油来解决。
2、滚入喇叭口-在异型标签(如奥妙洗衣粉标签)中常见,可通过调整卷取压力或增加排屑口宽度来改进。
3、排废衬纸断带-主要原因是衬纸分型力过高,或衬纸切割时切割痕迹过深。如果(标签可以剥落,硅油表面可以沿着模切痕迹涂上记号笔或墨水,如果渗透到衬纸背面,模切过度)。
4、模切溢出-在夏季高温天气下很常见,特别是对于热熔胶或高胶重的标签。通过在标签原材料两端分散粉末,印刷前将标签存放在恒温低温环境中,减少涂胶量,选用高粘着力(剪切)的胶水,可以改进溢出现象。
5、胶渣-在需要多次粘贴的产品中常见,主要出现在高表面能包装中,如PET包装。通常,在选择标签时,为的应用基础材料、应用环境和重新粘贴次数选择相应的胶水。
不干胶材料在分切时,如果分切刀具调整不适当或刀刃不够锋利,都会在不干胶材料的面纸或底纸上出现裂纹,裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的,也可能是随机的,可能出现在卷筒不干胶材料的一边,也可能两边都有,所以,不干胶材料上机印刷前,改成要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。然后,取一段经过上述检查的样纸,剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹,因为裂纹有时是小的,只有分开底纸和面纸后才能发现。值得注意的是,由于油墨和粘合剂在印刷过程中会逐渐积存到印刷机的导纸辊上,也会引起不干胶材料边缘出现裂纹。所以,即使已经开始印刷,也不能忽视上述问题。
不干胶标签的组成:
1、胶水:通用超黏型、通用强黏型、冷藏食品强黏型、通用再揭开型、纤维再揭开型。它一方面确定底纸与面纸的适度粘连,另一方面确定面纸被剥离后,又能与粘贴物具有结实的粘贴性。
2、面材:是不干胶标签内容的承载体,面纸背部涂的就是胶黏剂。面材可以采用的材质多,一般分为铜版纸、透明聚氯乙烯(PVC)、静电聚氯乙烯(PVC)、聚酯(PET)、镭射纸、不怕温纸、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)、牛皮纸、荧光纸、镀金纸、镀银纸、合成纸、铝箔纸、易碎(防伪)纸、美纹纸、布标(泰维克/尼龙)纸、珠光纸、夹心铜版纸、热敏纸。
3、底纸:离型纸俗称“底纸”,表面呈低表面能的不粘性,底纸对胶黏剂具有隔离作用,所以用其作为面纸的附着体,以确定面纸能够很容易从底纸上剥离下来。