卷筒标签是标签做成卷筒形式（或叫盘带标），做成卷筒形式的标签其中有个重要的目的是为了方便成卷打印产品型号、出厂日期、检验信息等。如果选用特别的底胶，此类盘带标就可用于自动贴标机，用于自动化生产过程中。
不干胶标签烫金工艺有多种多样的形式，本文总结了在不同的机械平台中不干胶烫金与不干胶先烫金和后烫金的特点。当中有包括多种烫金工艺：冷烫金，圆烫金，平烫金的工艺特点及适应的方法。根据不干胶标签的加工方式，其烫金方法分为单张纸烫金和卷筒纸烫金。单张纸烫金向传统的烫金工艺相同，在烫金机上加工。卷筒纸烫金是在标签联动机上完成的，是应用广泛的一种加工方式。卷筒材料烫金有以下几种方式：
一、标签机上平压平烫金。凸版标签印刷机无论是平压平还是圆压平型设备，由于卷筒纸间歇给纸，所以烫金全部采用平压平方式。一般情况下烫金工位为立的单元，也有一些机型烫金向模切共用一个单元，分开使用。
二、多工位平压平烫金。有些机型有两个工位的烫金单元，其一个单元靠近印版，完成横向烫金，另一个单元为立单元，完成纵向烫金。该机型可同时进行双色烫金。
三、加工机上平压平烫金。加工机是专为加工印刷后的卷筒标签和不需印刷的标签而设计的。烫金是加工机的一个功能、加工机上的烫金装置普遍采用平压平方式。
四、轮转机上圆压圆烫金。圆压圆烫金所用的烫金版为滚筒状，烫金时与压印滚筒对滚接触，实现烫金。圆压圆烫金适合在连续式输纸的轮转型标签机上使用，但对输纸速度有相应的要求，也就是说对印刷速度有影响。但相对于平压平烫金，提高了速率。
五、轮转机上冷烫金。这是一种烫金新工艺，不再使用加热后的金属印版，而是利用印刷粘合剂的方法，使金属箔转移，实现烫金。工艺流程是：在印品需要烫金的位置先印上UV压敏型粘合剂，经UV干燥装置使粘合剂干燥，而后使用特种金属箔同压敏胶复合，再剥离金属箔，于是金属箔上需要转印的部分就转印到了印刷品表面，实现冷烫金。冷烫金工艺成本低，节省能源，生产速率高，可利用现有的设备部件，不需增加附加装置，是一种很有发展前途的新工艺。
卷筒标签以纸质不干胶。标识表面可印企业信息、LOGO、商标、查询信息等。卷筒标签是由格拉辛底纸连在一起的标签，通常用于商品流水线生产自动贴标用，面纸有铜板纸，玻理卡面、PVC、PET、激光蕾射等等，可配合全自动贴标机的一种标签形式，是现代商品生产中的产品。
卷筒标签的坚挺度是出标的关键，因此要求表面材料的相应的强度和硬度，标签的坚挺度又和材料的厚度和标签的面积有关，所以使用柔软的薄膜材料时，要适当增加其厚度，一般控制在100μm以上。薄的纸张类材料，如60~70g/m2的贴标纸，一般不适合做大标签，而适合加工成小标签，如标价枪上使用的价格标签。标签的坚挺度差会导致贴标时不出标，或标签同底纸一同复卷，使自动贴标失效。
卷筒标签的离型力也称剥离力，是标签脱离底纸时的力。离型力与粘合剂的种类、厚度及底纸表面的涂硅情况有关，还和贴标时的环境温度有关。离型力太小，标签在输送过程中容易掉标（脱离底纸）；离型力太大，标签脱离底纸困难，无法出标。应综合控制各项技术指标，使离型力在一合理的范围内。
