材料、工艺、设备是影响不干胶标签印刷行业发展的要素。新材料采用新工艺，在组合式印刷机上可加工生产出各类新型标签产品。医药行业的多层标签、化妆品行业的双面标签、机油桶上的模内标签等，这些都是利用新材料和新工艺生产制造的。不干胶标签打印时，相应要把上面介绍的这些内容都很好的记住，只要我们对打印时的一些要求把握的越多，才能让我们的不干胶标签打印出较好的作用。不干胶标签，质量的提高是认真对待每个细节才能做到的，期望各位在不干胶标签打印中都能具体的记住的以上这些关键。产品质量标准是对产品的质量管控效果的评判方法。通常的印刷品质量标准包括：图文、颜色范围以及其它工艺要求。这里的其它工艺要求主要指产品制作成品的相关要求，如烫金、上光、模切精度等。印刷企业需要根据已制定好的质量标准来判定产品是否合格。特别是颜色范围标准的制定，通常印企需在打样阶段制作出产品颜色的上限、标准和下限三种样品，统一封在样品册中，待客户签字确认后成为日后生产的颜色标准范围。
薄膜标签材料的用量将逐步增加薄膜材料经处理后，印刷适性好，应用后货架效果好，重要的是环保性能好，标签后可与瓶体一起回收、再利用。
不干胶标签厂家简述产品的印刷技术及流程：
（1）不干胶底纹或底图颜色不要低于10%，以避免打印制品时无法呈现。
（2）双面双折打印时请标明折线及正反面。
（3）以参照CMYK来需求打印色，客户制作时有需要参照CMYK色谱的百分数来抉择制作填色。
（4）当渐层之物件置入图框准确剪裁，请将其转为点阵图，由于置入之图框渐层与其他物件群组后再做旋转，其渐层之方向并不会一同旋转。其他，任何渐层物件皆不可设定"边沿宽度"，由于输出机的解说不一样，有时会构成渐层边沿填色缺乏。
（5）不论打印、卡片打印，不论单面打印、双面打印，不论人数多少或款式多少，一概置于同一页面，不要分页制作。
（6）不干胶打印中，色块之配色请尽量避免运用深色或满版色之组合，否则打印后裁切简单发生背印的情况。
（7）同一文档在不一样次打印时，颜色都会有差异，色差度在10%内为正常（因墨量控制每次都会有不一样所构成的）。
（8）稿件结束不需画十字线及裁切线，可用2个隐形的线框来充当制作标准和出血线92x56mm，裁切后为90x54mm（即四边各保存1mm出血）。如有分外标准需求，请在定单里及所上载的文档中分外阐明。
（9）分外留心有任何图画、色块或线超出制作标准时，请一概置入图框内。勿用白色的色块装饰，避免构成合版时之困惑。
（10）不干胶印刷上的字体，距裁切边沿有需要>3mm，避免裁切时被切到。
（11）不干胶全部输入或自绘的图形，其线框粗细不可小所以0.1mm，否则打印品会构成断线或无法呈现的情况。
不干胶标签印刷是印刷行业中发展较快的门类，由于标签印刷机为联动式机器，即一边是原材料进入，另一端是成品标签，所以经济效益较高，不需其他设备的配套。随着市场的繁荣和商品包装装演的改进，不干胶标签正处于一个上升时期，相信我国的不干胶标签印刷在近年内会有一个大的发展。模内标签将部分替代传统标签模内标签是标签行业中的"阳春白雪"，预计今后每年将会以10%的速度增长。模内标签是材料技术、印刷技术和塑料制瓶技术的结合，是标签加工行业中应用新材料和技术的产品。标签印刷逐步轮转化在我国，80%的不干胶印刷设备为间歇式输纸印刷加工，印刷质量和生产速率非常低。这种状况很快会改进，因为很多印刷机械厂已开始生产轮转型的标签印刷机，淘汰老的产品。几年后不干胶标签印刷方式轮转化会有很快的发展。
