我国目前的不干胶标签印刷方式主要以凸版印刷为主，单张纸胶印也占有相应比例，柔印和其他印刷方式所占比例较小。由薄膜标签自身印刷适性决定，柔印或凹印无疑是传统的印刷方式，所以，已拥有柔性版印刷机的标签印刷厂-般可兼印不干胶标签和薄膜标签。原来以凸版印刷或胶印、网印为主印刷标签的企业，是否可以在不替换设备的前提下实现承印物的转换呢？
1、柔印目前柔性版印刷品的质量不亚于胶印，甚至有其特别的地方。这种印刷工艺的优点是机器结构简单，成本低，印刷质量可与胶印、凹印相媲美，且具有比胶印产品墨层厚实的优点，柔印采用水性油墨和uv油墨，不污染环境。但由于柔性版的弹性较大，阶调再现性与凹版和普通凸版不同，柔性版印刷的高光到中间调的网点增大较大，印刷反差小。高光层次容易出现断层，在印刷图文标签时为了弥补层次缺陷。高光部分可采用调频网点，暗调或中间调用调幅加网以提。
2、凸印采用凸印印刷不干胶标签，印版为感光树脂凸版，印刷标签具有墨色饱满的优点，但现在凸版印刷设备档次差剧较大，有的仍在使用圆压平凸印机，有的使用普通轮转凸印机，有的已采用了的斜背式，或机组式不干胶标签印刷机。所以在转型时不能一概而论。
以凸印为主的不干胶印刷机，都具备印刷薄膜标签的能力，需要与供应商联系。替换一些相关部件，如增加伺服电机控制的张力控制系统、增设薄膜表面处理单元，一些的机器还可增加准确套准系统。此外，UV光源功率也要适当调整。对于使用圆压平型凸版印刷机印刷不干胶标签的企业I如果印薄膜标签，可以把感光树脂版换为柔性版，使用适合柔版的水性墨或UV油墨，改变油墨的性质来适立承印物改变。
3、胶印是我国标签印刷厂印刷纸质不干胶的主要方式。胶印的特点是图文，层次丰富，适于大批量印刷，且印刷设备可一机多用，适合中国标签市场的特点。但单张纸胶印不适于印刷表面没有吸收性的薄膜，因为薄膜标签多为卷到卷印刷，需要挥发性干燥油墨。胶印可印制较厚的塑料材料，如模内标签、标签吊牌，但需要给机器加装UV固化装置，需要笔不小的费用。
不干胶标签印刷的层叠式窄幅柔性版印刷机，此印刷机适于薄膜标签印刷。由于柔性版印刷机都采用圆压圆模切，模切辊价格高，制作周期长，仅适用于长版活，对于国内不干胶标签短版活需求量大的特点不适应。但它是一种容易转型的标签印刷设备，可与薄膜分切、缝合、封口工序联机工作。
使用不干胶标签印刷的主要要素之一是正确地将不干胶从衬纸外表剥开。许多人都过错的从标签左角或右角揭开拉下，这样会削弱接触部分不干胶的粘性，而且还会损坏材料中的“外表纤维”，使标签弯曲。从衬纸外表扯开不干胶标签印刷的正确方法是：尽量保持标签的平直，从前端或底端的中心剥开衬纸，能够标签很好地粘结到物体外表。
关于不干胶标签粘性的问题，还有很多因素会影响到它，除了存储的环境外，我们在使用时也要注意一些问题。
在循环纸的外表使用不干胶标签印刷和其他标签时，常常会出现问题。在进行循环加工的过程中有多种不同纸张，有些纸张会被硅或蜡的涂层污染，这样混合加工就污染了的循环产品。在这些被污染的循环纸外表使用标签时，胶粘剂往往会失掉效果。留意：不干胶标签印刷中硅树脂涂层的效果是不干胶容易地脱离衬纸。
温度过低也会导致问题发生。低温降低了粘结的速度，在胶粘剂粘牢外表之前，标签可能现已从外表脱落下来了。如果标签储存不妥，环境温差大，湿度动摇大，或许堆积不妥，标签使用之后很快会失掉粘性。
