不干胶标签因使用方便而被社会各行各业广泛采用。从近几年我国不干胶标签的市场看，不干胶标签的消费量在增长，具有很大的市场潜力。随着应用的不断扩展，对不干胶标签性能的要求也向复杂、多样及高化方向发展。不干胶标签材料由表面基材、黏合剂、防粘纸或防粘膜三个要素构成。根据使用目的和用途，通过不同的组合可生产出满足多种性能要求的标签材料。
不干胶标签纸基材的种类与特征：
1、含浸纸：在纸张中浸含树脂，提高纸张的强度和耐水性。
2、铜版纸、涂敷纸：在铜版纸表面涂敷涂料，适于印刷用。
3、特种纸：如耐水纸、荧光纸及彩色纸等，具有不同颜色、质感及性能，适合各种用途。
4、铝箔纸：在平滑度较高的纸张上复合很薄的铝箔片，有金色、银色（有光、亚光）等多种。
5、玻璃面卡纸：与铜版纸、涂敷纸相比进一步提高了纸张平滑度和光泽度，显得较。
6、可变信息印刷用纸：适于喷墨、电子摄影、热敏、熔融性热转印等各种打印方式的不同类型的纸张。
7、胶版纸：印刷、加工适性良好的非涂布纸，以64g／m2为主，也有81.4g／m2，104.7g／m2的彩色胶版纸。
8、循环纸：原料里掺有废纸，但不影响印刷适性，属于环保型产品。有的企业（如日本Lintec公司）的不干胶表面基材使用100％的循环纸，产品获得了ECO-MARK（绿色标志）认定。
不干胶标签材料的检查步骤：
1、检查不干胶材料是否有毛边
卷筒不干胶材料边缘光洁、无损坏，是不干胶标签印刷质量的基础，所以，印刷加工前相应要仔细检查卷筒不干胶材料的分切边缘是否有毛边，是否因储运不当而出现了破损，并且要将卷筒不干胶材料卷下4—5圈，仔细检查其分切边缘。
2、检查不干胶材料上是否有裂纹
不干胶材料在分切时，如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，都会在不干胶材料的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的，也可能是随机的，可能出现在卷筒不干胶材料的一边，也可能两边都有，所以，不干胶材料上机印刷前，不定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。
然后，取一段经过上述检查的样纸，剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹，因为裂纹有时是非常小的，只有分开底纸和面纸后才能发现。值得注意的是，由于油墨和粘合剂在印刷过程中会逐渐积存到印刷机的导纸辊上，也会引起不干胶材料边缘出现裂纹。所以，即使已经开始印刷，也不能忽社上述问题。
3、检查不干胶材料边缘是否粘连，底纸是否漏涂硅不干胶材料边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在印刷加工过程中均会引起排废时面纸断裂，不能正常生产。所以，印刷前先要取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。通常，面纸和底纸边缘粘连都发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上，而且一般只发生在外层7米～10米处，所以，遇到分切的卷筒不干胶材料边缘有粘连，不要马上就断言整卷纸都有此毛病。
此外要注意，剥离重量轻的面纸（如60g/m2和80g/m2的面纸）比剥离重量重的面纸所用的力要大，面纸越轻，剥离时手感越紧。也正因为如此，有时按客户所要求的形状去模切客户所选择的不干胶材料时，无法在常规印刷速度下完成。
4、检查卷筒不干胶材料分切端面是否平直、复卷松紧是否一致如果卷筒不干胶材料的分切端面不齐，不仅会影响印刷时的套准，而且会因模切位置发生变化而发生排废困难。复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会造成印刷质量问题。
