在许多不干胶标签厂房制作产品时常常会遇到很多问题，例如版裂、回胶影、回胶影、印刷挂脏等等，而这些问题的行程原因通常都有好几种原因，每次都要逐条分析然后找出对策方案会花费很多珍贵的时间。所以，今日小编为大家总结一下关于版裂问题的形成原因：
一般来说，现今不干胶标签的制作一般都是沿用感光树脂凸版，就是这种感光树脂凸版引发出大量版裂问题，而其中主要的成因分为四点：
就是由于版辊直径太小，反过来，导致印版所受的拉伸力则变大，连带印版接口处向外张力也随之变大， 终令到印版的接口处翘起，导致版辊上出贴不牢。进入印刷机的压力就 为之大，版裂的问题就产生了。补救对策是，用黏结力较强的双面胶贴版，把印版接口处非图文部分用胶带封严。
就是由于版材而使得印版表面过脆形成版裂。对策是用比较软的版材。
一方面，干燥和低温的秋冬季也是版裂的高发期，因为此时的版材变硬了。对策为印版应当采用在不干胶标签厂内即时制作方式，避免版材因为存放过久而变硬。制版室应保持在二十五摄氏度，注意；产品和原材料都应该密封保存。
第三就是由于印刷的压力超出印版负荷而导致版裂，在印版接口处有实地图文时，极易造成版裂。对策为所以在印刷过程中，在图文不虚的前提下应尽量降低印刷压力。
第四就是由于版面布局不合理而导致版裂，因为在不干胶标签厂内有的版面从头到尾都是实地，再加上版辊直径太小，上版时版口很容易翘起来，印刷时容易出现裂版。如果选用比实际步距大一点的版辊，制版时在版的边缘多留出一小块版基，就可以使版 容易贴附在版辊上，减少版裂现象的发生。
根据不干胶标签的加工方式，其烫金方法分为单张纸烫金和卷筒纸烫金。单张纸烫金向传统的烫金工艺相同，在烫金机上加工。卷筒纸烫金是在标签联动机上完成的，是应用 广泛的一种加工方式。目前，卷筒材料烫金有以下几种方式：
①标签机上平压平烫金
凸版标签印刷机无论是平压平还是圆压平型设备，由于卷筒纸间歇给纸，所以烫金全部采用平压平方式。一般情况下烫金工位为独立的单元，也有一些机型烫金向模切共用一个单元，分开使用。
②多工位平压平烫金
有些机型有两个工位的烫金单元，如日本Shiki的SMHC-45-MWL标签机，其一个单元靠近印版，完成横向烫金，另一个单元为独立单元，完成纵向烫金。该机型可同时进行双色烫金。
③加工机上平压平烫金
加工机是专为加工印刷后的卷筒标签和不需印刷的标签而设计的。烫金是加工机的一个功能、加工机上的烫金装置普遍采用平压平方式，其工作原理同上述标签机。
