不干胶标签去粘塑料时会出现哪些问题

不同类型的不干胶标签印刷在使用之前，测验胶粘剂的类型是很重要的，看看这种胶粘剂是属于不干胶的热封胶还是涂胶水纸。有些胶粘剂会与物质发生化学反应。例如，用作标牌的不干胶标签印刷在条件下会污染某些特别的织物。有些需求时间短粘性的标签在曝光条件下会发生长时间的粘性。而另一方面，某些需要有长时间粘性的标签在某些外表却会失掉粘性。

在循环纸的外表使用不干胶标签印刷和其他标签时，常常会出现问题。在进行循环加工的过程中有多种不同纸张，有些纸张会被硅或蜡的涂层污染，这样混合加工就污染了的循环产品。在这些被污染的循环纸外表使用标签时，胶粘剂往往会失掉效果。留意：不干胶标签印刷中硅树脂涂层的效果是不干胶容易地脱离衬纸。

温度过低也会导致问题发生。低温降低了粘结的速度，在胶粘剂粘牢外表之前，标签可能现已从外表脱落下来了。如果标签储存不妥，环境温差大，湿度动摇大，或许堆积不妥，标签使用之后很快会失掉粘性。

不干胶标签去粘塑料的主要原因：

1、胶水涂布不平均：一般不干胶标签会由印刷层、黏合剂和底纸三部分组成，按制造工艺划分则由不干胶商标涂层、面材、粘合剂、离型涂层（涂硅层）、底纸、背涂或背印六个部分组成。如果在不干胶标签生产过程中，在涂布胶水时发生胶水涂布不均的工艺缺陷，那么就会造成起泡现象。

2、贴标机压力不够：一般自动贴标机主要部件有放卷轮、缓冲轮、导向辊、驱动辊、收卷轮、剥离板和压轮。自动贴标的过程是贴标机上的传感器发出贴标信号后，贴标机的驱动轮起动。因为卷筒标签在装配上为张紧状况，当底纸紧贴剥离板改变运行标底时，不干胶商标因为自身段料具有的必然的坚挺度，前端被强迫脱离底纸；此时贴标物体刚好位于不干胶商标的下部，在压轮的浸染下将脱离底纸的标签平均平整贴敷在物体上。贴标后，卷筒标签下面的传感器发出遏制运行的信号，驱动轮静止，一个贴标过程结束。

3、静电效应：对于薄膜类材料不干胶商标来说，静电也会使商标起泡。

一般来说产生静电有两方面的原因：一是干燥的天气造成的，在我国北方地域冬季使用不干胶商标时，经常在贴标过程中发生静电。二是滴塑不干胶标签之间以及标签和贴标机相关部件进行摩擦和接触时也会发生静电。

相信大家都有所了解，常见的标签印刷方式无非是不干胶印刷和彩色印刷两种，不同的标签印刷方式必然有着不同的印刷效果。如何区分二者之间的区别？

1、外观方面：不干胶标签印刷产品的特点是色彩鲜艳、反差大，贴在商品上也会有明显的货架反应。而普通彩色印刷产品则强调层次分明、立体感强、色彩丰富。

2、印刷方式：不干胶标签印刷机都在四色以上，有十二色印刷。不干胶标签印刷的版式设计由专色印刷和专色印刷同三原色印刷组合的方式，所以质量好的标签，印刷次数多，实地处或标题文字由专色印刷，而人物图像则采用四色网目调印刷。即使相同颜色，实地和网线也分为两次印刷，以达到较佳的视觉效果。

3、如果标签使用了胶印印刷，因为自身胶印存在着缺陷，各部分的墨色、压力一致，所以成品标签上将很难体现标签印刷的特色。一般胶印机上的专色实地、色块由平网叠印而成，而标签机刷则由专色墨印刷，二者效果不同。