选材时，需要选用优良、各项物理化学指标合格的不干胶材料，而不能选择过期或物理化学指标不稳定的产品。由于后者虽然价格少，但由于此类材料质量不稳定，在各个工序中消耗大量，甚至导致设备不能正常加工，在浪费原材料的同时也浪费了大量的人力、物力，因此成品标签的加工成本并不低。
1、印前处理。
在印前处理方面，许多客户设计的订单主要是胶印或凹印。如果原稿用柔性版印刷，样品会出现许多质量问题，如颜色不到位、层次不明显、硬边等。因此，有需要在印刷前及时沟通以解决这些问题。
2、板材选择。
选择柔版版材也很有技巧。印刷业的技术制版人员，对版材的使用，网线版的制作，层次的过渡，网点的增加补偿，印版的伸缩等问题都有充足的了解。这不但有利于生产，而且能控制好质量参数，避免人为干扰，减少故障发生。
3、设备选择。
由于标签印刷的特别性，窄幅柔性印刷设备与凸版印刷和其他类型的柔性印刷设备相比具有突出的特点。窄幅柔性印刷设备不仅操作简单，而且印刷质量和速率不错，组合性强，可以愈多种类的产品，愈具竞争力。
不干胶是指以纸张、薄膜或其他特别材料为面料，背面涂有粘合剂，以硅保护纸为底纸的复合材料印刷的印刷品。在产品形式上，它是复合单页印刷品，背面涂有粘合剂，可以粘合在客户需要粘合的地方。
所谓不干胶印刷，是指油墨等物质在压力下通过印版转移到背面涂有胶层的承印材料表面的过程。
1、是凸印。
凸版印刷以亚太地区为主。亚太地区的发展中我国很多，标签印刷还很落后，即使采用凸版印刷，使用UV油墨设备的只有少数，大部分标签印刷树脂型油墨、卷绕印刷和单张纸印刷方式共存。由于人工贴标比例高，单张纸胶印不干胶标签的应用普遍。模切方式以平压平切为主。
2、凸印+柔印。
这种加工方式多在欧洲，柔版印刷的应用状况与某国基本相同，凸版印刷也占50%的比例，凸版印刷都使用UV油墨，设备多为层叠式或卫星式。材料加工方式也是卷绕印刷。
3、胶印。
胶印是我国标签印刷厂印刷纸质不干胶的主要方式。胶印的特点是图形细腻，层次丰富，适合大规模印刷，印刷设备可以一机多用，适合中国标签市场的特点。胶印可以印刷较厚的塑料材料，如模具标签和标签标签，但需要在机器上安装uv固化装置。
4、是网印。
网印是对印刷物适应性较普遍的印刷方式。网印标签颜色浓厚，立体感强，可以用uv油墨印刷薄膜产品。除了少数的几种旋转网印设备，大部分网印设备都是半自动平面网印机，只能印刷一个产品，套印精度不高，不适合与生产线配套的薄膜标签生产设备。
5、是柔印。
柔版印刷在北美地区很受欢迎。其设备为中小型单元式印刷单元，以水墨为主，采用卷绕印刷、圆压圆模切方式，具有生产速率不错、技术、环境保护要求等特点。
标签是用来标记你的目标的分类或内容，就像你为你的目标确定的关键词，方便你和别人找到和定位你的目标。标签的普遍应用和标签品种的不断发展自然推动了标签印刷技术的发展。标签印刷涵盖了平、凸、凹、网等所有印刷方法，各国的应用不同。但从近年来标签的发展趋势可以看出，柔性印刷、窄幅轮转印刷和数字印刷已经成为欧美标签印刷的新亮点，也是标签印刷的发展趋势。
当前国内标签印刷主要采用凸版印刷、胶印、柔版印刷和丝网印刷等几种印刷方式，从技术上讲，这些印刷方式各有千秋，
胶印是一种普遍的印刷方法。国内单张纸印刷基本上是胶印的世界。这种印刷方法速度不慢，印刷清晰度高，套印准确，印刷层次饱满，但长时间性差，油墨层浅，不适合印刷颜色鲜艳的标签产品。
凸版印刷复制的文字清晰度好，印刷速度高，色强度和长时间性强于胶印，比丝网印刷稍差，但水平表现和夹克精度强于丝网印刷和柔印，国内多采用凸版印刷方式生产标签。
丝网印刷的大优点是油墨层厚，遮盖力好，但速度慢，水平差，夹克精度低(这是国内的一般水平，近年来制造的丝网印刷机夹克精度达到10丝，速度每小时达到6000印)，丝网印刷机可用于印刷层次感不强的标签
柔版印刷的印刷特性比较中等，多采用这种方式印刷标签，但该技术对网纹辊的加工和工人的技术水平要求很高，机械简单但技术相当复杂，目前国内采用这种方式印刷标签的情况较少。
为了打印出精美的标签，需要在打印过程中地结合各种工艺，整合各种打印方法的优点，形成愈大的优点组合。
