不干胶材料该如何储存
[一]、不干胶材料贴纸存放时应有纸或薄膜包装密封好，卷装应当竖立堆放，平张应平整地存放，而且每板高度不应超过1m，货物离地面（垫木版）10cm以上。
[二]、在23±2℃和RH65±5%相对湿度下可储存一年，有些胶水可达到二年。（不干胶标签）
[三]、不干胶材料贴纸避免阳光直接照射，要、抗阳光、防高温、防超不算高温。
[四]、不干胶材料贴纸不能与易燃、易挥发的危险品混放。
不干胶标签的一些去污方法
[一]、可用刀刮，这仅仅只适用于玻璃，地面砖等硬地面，用酒精擦，适合于玻璃，地面砖，衣物等。
[二]、工业用香蕉水，也可称为天那水，也是容易清理污渍。
[三]、不干胶标签的污渍顽固，我们可用橡皮擦擦拭记几下。
[四]、不干胶标签还可以用冷冻后发硬，即可直接撕掉，这种方法只针对不适合用酒精，刮擦的方法。
[五]、还可以用风油精，再加之吹风机吹热后，也很好揭掉，不过这种方法不适合塑料，塑料预热容易变形。
[六]、可以使用汽油或者稀释化学品擦洗，污点很不慢会褪去，但要注意稳定。
[七]、可用湿温毛巾打上肥皂，多擦拭即便，再用清洁的温毛巾擦拭，不干胶痕迹就轻松去掉。
[八]、可使用甘油牙膏涂抹在不干胶标签的表面上，涂均匀后，然后用柔毛巾擦拭，如果还未掉，可在没有清理掉的痕迹上涂抹牙膏，再继续擦拭。
如何检测不干胶材料质量问题，以下便是检测不干胶材料质量问题的五种方法。
[一]、检查卷筒不干胶材料分切端面是否平直、复卷松紧是否一致：如果卷筒不干胶材料的分切端面不齐，不仅会影响印刷时的套准，而且会因模切位置发生变化而发生排废困难；复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化，张力不均同样会造成印刷质量问题。
[二]、不同类型的不干胶标签在使用之前，测试胶粘剂的类型是很重要的，看看这种胶粘剂是属于不干胶，热封胶还是涂胶水纸。有些胶粘剂会与特定物质发生化学反应。例如，用作标牌的不干胶标签在特定条件下会污染某些特别的织物。有些需要短暂粘性的标签在曝光条件下会产生长期的粘性。而另一方面，某些需要有长期粘性的标签在某些表面却会失去粘性。
[三]、检查不干胶材料边缘是否粘连，底纸是否漏涂硅：不干胶材料边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在印刷加工过程中均会引起排废时面纸断裂，不能正常生产。所以，印刷前先要取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。通常，面纸和底纸边缘粘连都发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上，而且一般只发生在外层7米～10米处，所以，遇到分切的卷筒不干胶材料边缘有粘连，不要马上就断言整卷纸都有此毛病。此外要注意，剥离重量轻的面纸(如60g/m2和80g/m2的面纸)比剥离重量重的面纸所用的力要大，面纸越轻，剥离时手感越紧。也正因为如此，有时按客户所要求的形状去模切客户所选择的不干胶材料时，无法在常规印刷速度下完成。
[四]、检查不干胶材料是否有毛边：卷筒不干胶材料边缘光洁、无损坏，是确定不干胶标签印刷质量的基础，所以，印刷加工前改成要仔细检查卷筒不干胶材料的分切边缘是否有毛边，是否因储运不当而出现了破损，并且要将卷筒不干胶材料卷下4—5圈，仔细检查其分切边缘。
[五]、检查不干胶材料上是否有裂纹：不干胶材料在分切时，如果分切刀具调整不适当或刀刃不够锋利，都会在不干胶材料的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的，也可能是随机的，可能出现在卷筒不干胶材料的一边，也可能两边都有，所以，不干胶材料上机印刷前，不定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。然后，取一段经过上述检查的样纸，剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹，因为裂纹有时是小的，只有分开底纸和面纸后才能发现。值得注意的是，由于油墨和粘合剂在印刷过程中会逐渐积存到印刷机的导纸辊上，也会引起不干胶材料边缘出现裂纹。所以，即使已经开始印刷，也不能忽社上述问题。
