在印刷不干胶标签之前要仔细检查不干胶材料本身的质量问题，避免在印刷过程中出现质量问题或缺陷。
一、检查不干胶材料上是否有裂痕：
不干胶材料在分切时，可能会遇到刀刃不锋利等原因造成裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂黏住。
二、检查不干胶材料是否有毛边：
质量好的不干胶材料边缘应该是光洁﹑无损坏，印刷加工前一代要仔细检查卷筒不干胶材料的分切边缘是否有毛边，要将卷筒不干胶材料卷下4至5圈，仔细检查边缘。
三、检查不干胶材料边缘是否有粘连：
在不干胶边缘或底纸上可能有部分区域漏凃硅油，这样容易引起排废时面纸断裂，无法正常生产。所以在印刷前要检查一番，一般是先取下一段长1米左右的不干胶材料，用手撕开，看看边缘或其他部分有没有不能顺滑一致剥开的部分。剥离重量轻的面纸比剥离重量重的面纸所使用的力气要大，面纸越轻，剥离时手感越紧。
测试胶粘剂的粘性，无论是自干、热封还是涂胶。一些粘合剂与特定物质发生反应，而一些要求暂时粘着的标签在曝光时会产生长期的粘着性。后，检查下卷筒的粘合材料的端面是否是直的，卷绕弹性是否一致。
普通不干胶通常包含石油树脂，丙烯酸等高分子材料，且粘度较高。制造商希望稍微粘一点，在运输过程中不会掉落，但是粘得太紧，撕裂会很不方便。当前没有能够粘合强度并且容易撕下而不会留下痕迹的方法。
通常，稀释剂(如酒精，汽油或指甲油，护手霜)可以帮助轻松，去除这些贴纸。方法是在标签表面上撕掉一层纸，涂上酒精或汽油，然后用手擦拭，使其全部被粘合剂浸透，然后用布擦掉。
但是，使用这些溶剂，也有可能损坏设备表面。较好的方法是浸泡在热水中或用吹风机吹干粘合部分，然后用湿布擦拭以除去标签。此方法不会损坏家具。
不干胶在印满版实地的时候简单反面沾脏，是由于不干胶外表铜版纸吸墨性差，不干胶印刷讲述印刷时尽量用原桶墨，不加6#调墨油，恰当加一些去粘剂、防粘剂；天色热时不要加燥油，印满版实地往往简单反面粘脏，常选用喷粉的方法来处理，虽然印刷防粘脏喷粉剂含有植物性信息，涣散性和活动性都不错，可是运用喷粉剂会直接影响印刷产品的外表光泽，使墨色不亮，并且污染环境，且对胶印机精度也有影响。
不干胶印刷要注意胶印水墨平衡，操控好印刷版面水份巨细。不干胶印刷由于纸张较厚，多张不干胶堵塞进压印与橡皮滚筒里去简单形成“闷车”，所以说开印之前相应要确实细致将双张操控、歪斜操控等电器设备调节适宜，双张操控时双张操控轮与进纸辊之间的距离不可小于两张纸厚，但也不可大于三张纸厚，否则曲拱的纸张经过操控器时就会泊车；或者是双张现已从操控器上面经过了，而操控器电源两触点也还没有触摸，起不到操控双张的意图。不干胶由于在纸张反面平均涂布了一层不干胶层，粘附在一层简单剥离的涂蜡纸上，在夏季天热的时候，气温高，不干胶在滚筒之间压辊下胶液会从纸缝隙中流露出来，不干胶微量胶液在高温、机械滚筒压力下流出来，发粘、发连，将会直接影响正常输纸的正确套印，纸张边际的不干胶液会张贴在橡皮滚筒上，简单将不干胶粘在滚筒上、墨辊、以及压印滚筒上面，俗称之为“缠胶”。
不干胶标签印刷过程中怎样避免沾脏的，方法是什么？下面让小编来为咱们具体讲述一下。
1、胶印中水大墨大的弊端，油墨不能调得太淡薄，太稀则简单反面沾脏，假如太稀可参加部分新墨，以加强油墨淡薄度。
2、不干胶在印满版实地的时候简单反面沾脏，是由于不干胶外表铜版纸吸墨性差，印刷时尽量用原桶墨，不加6#调墨油，恰当加一些去粘剂、防粘剂，天气热时不要加燥油。印满版实地常常简单反面粘脏，一般选用喷粉的方法来处理，虽然印刷防粘脏喷粉剂含有植物性信息，涣散性和活动性都不错，可是运用喷粉剂会直接影响印刷产品的外表光泽，使墨色不亮，并且污染环境，且对胶印机精度也有影响。
3、注意胶印水墨均衡，操控好印刷版面水份巨细。在不脏印版的前提下运用少数的版面水份，不干胶平滑、亮光，印满版实地时要先印深色彩，并且墨量印足，以反面不粘脏为准，然后再薄薄地套印上底色，这样的印刷产品亮光度会比较好。
