一般用于贴标签的胶在化学里都属于高分子化合物，而酒精、汽油、或者是指甲油稀释液都属于溶剂，这些溶剂可以溶解高分子化合物，同时指甲油稀释液的溶解力比酒精和汽油愈不错。
贴标签的胶原理：
一般用于贴标签的胶在化学里都属于高分子化合物，而酒精、汽油、或者是指甲油稀释液都属于溶剂，这些溶剂可以溶解高分子化合物，同时指甲油稀释液的溶解力比酒精和汽油愈不错。
而护手霜中含有大量的水，同时在这水中含有一些量的表面活性剂。表面活性剂具有良好的润湿、渗透、溶解能力，可以很不慢的渗透到不干胶和物体表面之间，降低它们之间的黏附力，这样残留的不干胶就很容易被去掉了。
在平版胶印过程中，常常会碰到颜色印不实的现象，在印刷品上主要表现为印品实地部分有斑点或发虚，图文或线条残缺不全，图像的阶调层次再现性差或网点丢失。印刷过程中出现墨色不实的原因很多，其涉及的因素也很多，包括纸张的性能、油墨的性能、印版的质量、印刷橡皮布的质量、印刷压力、印刷机的性能和印刷工艺等方面。
如果在印刷过程中，纸张、油墨的性能稳定，印版制作质量达到了印刷要求，印刷机工作性能相对稳定的话，还是出现了墨色印刷不实现象，其主要产生的原因就是印刷压力的问题了。在胶印中，印刷压力的大小直接决定了印刷过程中油墨的转移，如果印刷过程中出现局部的压力不均，会直接导致印刷墨色的不实。
在胶印中，橡皮布的压缩变形是产生印刷压力的根本确定，印刷油墨的转移就是橡皮布压缩变形的结果。因此，印刷压力的大小及均匀程度与胶印印刷用的橡皮布有着直接关系。
包覆在滚筒上的橡皮布，同时受到本身张紧力和印刷压力的作用，随着滚压次数的不断增加，橡皮布压缩变形的应力积累，橡皮布会变得硬挺，失去原有的柔软性和，甚至在橡皮布表面会出现光亮或龟裂的痕迹，从而导致印刷过程中印刷压力的局部不均匀。
另一个方面，由于橡皮滚筒安装在印版滚筒和压印滚筒之间，橡皮布上的每个微小单元每旋转一周，都要分别和两个滚筒各接触一次。因此，其受力是周期性变化的，正是由于橡皮布受力的周期性变化，会导致橡皮布产生内耗，导致橡皮布的老化，影响印刷压力的均匀性，较终可能导致橡皮布的报废。特别在现代胶印机上，橡皮布受力周期的频率较不错，橡皮布产生的内耗愈大，橡皮布的寿命会愈短，对印刷压力的影响也会越大。
不干胶的分来主要分为两种。一种是由纸张类不干胶：主要在普遍商品已经生活用品的标签的产品方面。另外一种就是薄膜类：它主要用到很多材料进行进行合成，像PVC，PP等。因为薄膜不干胶这个类型本身对于印刷性适应性就不是很好，因此会加上另外的加工处置，加上电晕处理又或者通过在表面涂层使其适应印刷。在对于薄膜研讨的时候，不干胶总技术研讨，发现薄膜不干胶在印刷以及贴标的过程中会出现撕裂或者变形，针对于这个，对于薄膜不干胶的材料进行方向性处理。就类似单双向进行拉伸。
对于不干胶的清洗方法？
在平常我们会发现商品以及其他产品会被贴上标签，出于美观我们会把它撕下来，但是打到后面我们会发现撕不开，这个时候我们就可以用温水，在表面擦拭，要进行反复的擦拭，然后在用肥皂水清洗，这样就会去掉，还可以通过挤牙膏，涂化妆品，以及风油精等方式。如果还是不行的话可以去买那种工业上用的去掉不干胶痕迹的水。
